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Los moldes LFT-D para aplicaciones estructurales y de carrocería automotriz - UTrust Mold
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En el caso de los moldeadores de bañera SMC

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Los moldes LFT-D para aplicaciones estructurales y de carrocería automotriz - UTrust Mold
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Los moldes LFT-D para aplicaciones estructurales y de carrocería automotriz - UTrust Mold

Moq: 1 set
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: Estuche de madera
Período De Entrega: Según los proyectos de moho
Método De Pago: , T/t
Capacidad De Suministro: 120-150 juegos / trimestre
Información Detallada
Descripción del Producto
Información Detallada
Lugar de origen
PORCELANA
Nombre de la marca
UTrust Mould
Certificación
ISO 9001
Resaltar:

Modelos LFT-D para carrocería de automóviles

,

moldes estructurales LFT-D

,

Los moldeadores de UTrust Mould LFT-D

Descripción del Producto
Moldes LFT-D para aplicaciones estructurales y de carrocería automotriz - UTrust Mould
UTrust Mould se especializa en el diseño y fabricación de moldes LFT-D (Termoplástico de Fibra Larga-Directo) para aplicaciones estructurales y de carrocería automotriz críticas. Los compuestos LFT-D ofrecen una excelente combinación de ligereza, alta resistencia y resistencia al impacto, lo que los hace ideales para componentes como protectores de bajos, bandejas de baterías y módulos frontales.
Nuestros moldes están diseñados para facilitar el proceso de mezcla y moldeo directo, asegurando la retención óptima de la longitud de la fibra y una distribución uniforme de la fibra para un rendimiento superior de la pieza.
Entendemos los estrictos requisitos de la industria automotriz, incluyendo la resistencia a choques, la reducción de ruido-vibración-aspereza (NVH) y la durabilidad a largo plazo.
Nuestros moldes cuentan con una construcción robusta, control de temperatura preciso y sistemas de compuertas optimizados para asegurar un flujo eficiente del material y una calidad consistente de la pieza. A través de un análisis CAE detallado y una amplia experiencia, UTrust Mould proporciona soluciones de moldes LFT-D confiables que permiten a nuestros clientes producir componentes automotrices ligeros y de alto rendimiento que cumplen con las demandas en evolución de la industria.
Parámetros Técnicos de los Moldes LFT-D
Parámetro Valor
Material del Molde P20, 718H, S136, NAK80
Materia Prima Aplicable LFT-D (Termoplástico de Fibra Larga-Directo)
Método de Curado Moldeo por Compresión
Dureza de la Cavidad / Núcleo HRC 34-42
Vida Útil del Molde > 300,000 Disparos
Rango de Temperatura 180°C - 250°C
Rango de Presión 100 - 200 Bar
Plazo de Entrega 60-100 Días
Características del Producto
  • Alta Absorción de Impacto: Moldes diseñados para producir piezas con excelentes capacidades de absorción de energía, cruciales para los sistemas de gestión de colisiones.
  • Reducción de NVH: Diseñados para producir componentes que contribuyen a la reducción de ruido, vibración y aspereza en los vehículos.
  • Puntos de Fijación Integrados: Los moldes pueden incorporar puntos de montaje e insertos precisos para un montaje eficiente en las estructuras del vehículo.
  • Resistencia a la Corrosión: Las piezas LFT-D producidas con nuestros moldes ofrecen una resistencia superior a los fluidos automotrices y a la corrosión ambiental.
Aplicaciones
  • Carrocería Automotriz: Protectores de bajos, paneles acústicos y componentes aerodinámicos.
  • Módulos Frontales: Componentes estructurales integrados para la parte delantera del vehículo.
  • Bandejas y Carcasas de Baterías: Componentes estructurales para paquetes de baterías de vehículos eléctricos.
  • Estructuras de Asientos: Marcos de asientos ligeros y resistentes para mayor seguridad y comodidad.
¿Por Qué Elegirnos?
  • Experiencia Estructural Automotriz: Especializados en moldes para piezas estructurales automotrices de alto rendimiento, asegurando la integridad mecánica y la seguridad.
  • Simulación y Optimización Avanzadas: Utilización de herramientas CAE para análisis de choque, estructural y de flujo de molde para asegurar la integridad de la pieza.
  • Soluciones de Aligeramiento: Moldes diseñados para producir piezas que reducen significativamente el peso del vehículo, mejorando la eficiencia del combustible y el rendimiento.
  • Soporte Técnico Integral: Desde la selección de materiales hasta la optimización de los parámetros del proceso, proporcionamos orientación integral para la producción de LFT-D.
Preguntas Frecuentes
P1: ¿Cómo contribuyen las piezas LFT-D a la seguridad del vehículo?
A1: Las piezas LFT-D, cuando se diseñan y moldean correctamente, pueden ofrecer excelentes capacidades de absorción de energía, contribuyendo a una mejor resistencia a los choques y a la seguridad de los ocupantes en aplicaciones automotrices.
P2: ¿Pueden sus moldes producir piezas LFT-D con insertos metálicos integrados?
A2: Sí, nuestros moldes pueden diseñarse para incorporar insertos metálicos u otros componentes durante el proceso de moldeo, lo que permite la integración de múltiples materiales y una funcionalidad mejorada en las piezas LFT-D.
P3: ¿Qué tipo de acabados superficiales pueden lograr sus moldes LFT-D para piezas automotrices?
A3: Si bien las piezas LFT-D suelen tener un acabado más estructural, nuestros moldes pueden optimizarse para lograr una superficie consistente y lista para pintar, o incluso incorporar texturas sutiles, según los requisitos de la aplicación.
Las etiquetas: 

Presione el moho,  

El molde SMC,  

Molde de BMC

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Moq: 1 set
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: Estuche de madera
Período De Entrega: Según los proyectos de moho
Método De Pago: , T/t
Capacidad De Suministro: 120-150 juegos / trimestre
Información Detallada
Descripción del Producto
Información Detallada
Lugar de origen
PORCELANA
Nombre de la marca
UTrust Mould
Certificación
ISO 9001
Cantidad de orden mínima:
1 set
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
Estuche de madera
Tiempo de entrega:
Según los proyectos de moho
Condiciones de pago:
, T/t
Capacidad de la fuente:
120-150 juegos / trimestre
Resaltar

Modelos LFT-D para carrocería de automóviles

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Descripción del Producto
Moldes LFT-D para aplicaciones estructurales y de carrocería automotriz - UTrust Mould
UTrust Mould se especializa en el diseño y fabricación de moldes LFT-D (Termoplástico de Fibra Larga-Directo) para aplicaciones estructurales y de carrocería automotriz críticas. Los compuestos LFT-D ofrecen una excelente combinación de ligereza, alta resistencia y resistencia al impacto, lo que los hace ideales para componentes como protectores de bajos, bandejas de baterías y módulos frontales.
Nuestros moldes están diseñados para facilitar el proceso de mezcla y moldeo directo, asegurando la retención óptima de la longitud de la fibra y una distribución uniforme de la fibra para un rendimiento superior de la pieza.
Entendemos los estrictos requisitos de la industria automotriz, incluyendo la resistencia a choques, la reducción de ruido-vibración-aspereza (NVH) y la durabilidad a largo plazo.
Nuestros moldes cuentan con una construcción robusta, control de temperatura preciso y sistemas de compuertas optimizados para asegurar un flujo eficiente del material y una calidad consistente de la pieza. A través de un análisis CAE detallado y una amplia experiencia, UTrust Mould proporciona soluciones de moldes LFT-D confiables que permiten a nuestros clientes producir componentes automotrices ligeros y de alto rendimiento que cumplen con las demandas en evolución de la industria.
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Material del Molde P20, 718H, S136, NAK80
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Características del Producto
  • Alta Absorción de Impacto: Moldes diseñados para producir piezas con excelentes capacidades de absorción de energía, cruciales para los sistemas de gestión de colisiones.
  • Reducción de NVH: Diseñados para producir componentes que contribuyen a la reducción de ruido, vibración y aspereza en los vehículos.
  • Puntos de Fijación Integrados: Los moldes pueden incorporar puntos de montaje e insertos precisos para un montaje eficiente en las estructuras del vehículo.
  • Resistencia a la Corrosión: Las piezas LFT-D producidas con nuestros moldes ofrecen una resistencia superior a los fluidos automotrices y a la corrosión ambiental.
Aplicaciones
  • Carrocería Automotriz: Protectores de bajos, paneles acústicos y componentes aerodinámicos.
  • Módulos Frontales: Componentes estructurales integrados para la parte delantera del vehículo.
  • Bandejas y Carcasas de Baterías: Componentes estructurales para paquetes de baterías de vehículos eléctricos.
  • Estructuras de Asientos: Marcos de asientos ligeros y resistentes para mayor seguridad y comodidad.
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  • Simulación y Optimización Avanzadas: Utilización de herramientas CAE para análisis de choque, estructural y de flujo de molde para asegurar la integridad de la pieza.
  • Soluciones de Aligeramiento: Moldes diseñados para producir piezas que reducen significativamente el peso del vehículo, mejorando la eficiencia del combustible y el rendimiento.
  • Soporte Técnico Integral: Desde la selección de materiales hasta la optimización de los parámetros del proceso, proporcionamos orientación integral para la producción de LFT-D.
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P1: ¿Cómo contribuyen las piezas LFT-D a la seguridad del vehículo?
A1: Las piezas LFT-D, cuando se diseñan y moldean correctamente, pueden ofrecer excelentes capacidades de absorción de energía, contribuyendo a una mejor resistencia a los choques y a la seguridad de los ocupantes en aplicaciones automotrices.
P2: ¿Pueden sus moldes producir piezas LFT-D con insertos metálicos integrados?
A2: Sí, nuestros moldes pueden diseñarse para incorporar insertos metálicos u otros componentes durante el proceso de moldeo, lo que permite la integración de múltiples materiales y una funcionalidad mejorada en las piezas LFT-D.
P3: ¿Qué tipo de acabados superficiales pueden lograr sus moldes LFT-D para piezas automotrices?
A3: Si bien las piezas LFT-D suelen tener un acabado más estructural, nuestros moldes pueden optimizarse para lograr una superficie consistente y lista para pintar, o incluso incorporar texturas sutiles, según los requisitos de la aplicación.
Las etiquetas: 

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El molde SMC,

Molde de BMC

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