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| Moq: | 1 conjunto |
| Precio: | Negociable |
| Embalaje Estándar: | Casilla de madera |
| Período De Entrega: | 30-90 días |
| Método De Pago: | , T/T, L/C |
| Capacidad De Suministro: | 120-150 juegos por trimestre |
| Precisión y estabilidad dimensional muy elevadas: | Los moldes se diseñan y mecanizan meticulosamente para lograr tolerancias extremadamente ajustadas (por ejemplo, +/- 0,02 mm), críticas para estructuras complejas de fibra de carbono que requieren un montaje preciso. |
| Optimizado para varios métodos de curación: | Diseñado para curado en autoclave, horno o prensa (incluida la HP RTM), garantizando una consolidación óptima de la resina, vacíos mínimos y propiedades mecánicas superiores. |
| CTE combinado (coeficiente de expansión térmica): | Los moldes están diseñados con materiales (por ejemplo, Invar, aluminio o el propio compuesto de fibra de carbono) que coinciden con precisión con el CTE de la fibra de carbono,minimizar la distorsión y la tensión residual durante el ciclo de curado. |
| Integridad superior en el vacío: | Garantiza un flujo de resina adecuado, una impregnación completa y piezas libres de defectos (reducción de vacío), esenciales para componentes de fibra de carbono de alto rendimiento. |
| Superficie de acabado impecable: | Los moldes proporcionan una excelente replicación superficial, a menudo logrando superficies de clase A para necesidades estéticas o aerodinámicas, lo que reduce la necesidad de post-finalización. |
| Parte compleja y capacidad a gran escala: | Experiencia en el diseño y fabricación de moldes para geometrías complejas, características integradas y componentes de fibra de carbono muy grandes. |
| Tipo de moho: | Molde de compresión, molde de autoclave, molde RTM (para fibra de carbono), molde de embalaje al vacío |
| Material aplicable: | Prepregados de fibra de carbono (varios sistemas de resina), fibra de carbono seca, trenzas/tejidos de fibra de carbono |
| Material del moho: | Invar, aluminio, acero para herramientas de alta calidad (por ejemplo, H13, 1.2343), compuestos de fibra de carbono (para herramientas) |
| Temperatura de funcionamiento: | Hasta 250 °C / 482 °F |
| Presión de funcionamiento (autoclave/prensa): | Hasta 10 bar (autoclave), 1000T (presión) |
| CTE coincidencia: | +/- 0,5 ppm/°C |
| Integridad en el vacío: | Velocidad de filtración < 0,01 bar/h |
| Tolerancia de precisión: | +/- 0,02 mm en las dimensiones críticas |
| El acabado de la superficie: | Polvo espejo, alto brillo, mate o con texturas específicas |
UTrust Mould es un experto líder en soluciones avanzadas de moldes de fibra de carbono, aprovechando los centros de mecanizado de 5 ejes de gran pórtico de última generación y la experiencia especializada en gestión de CTE,integridad del vacío, y resistencia a altas temperaturas para aplicaciones críticas en el sector aeroespacial, automovilístico y de alto rendimiento.Nuestro compromiso con una precisión y calidad sin precedentes asegura que sus proyectos de fibra de carbono logren resultados óptimos.
Vídeo
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| Moq: | 1 conjunto |
| Precio: | Negociable |
| Embalaje Estándar: | Casilla de madera |
| Período De Entrega: | 30-90 días |
| Método De Pago: | , T/T, L/C |
| Capacidad De Suministro: | 120-150 juegos por trimestre |
| Precisión y estabilidad dimensional muy elevadas: | Los moldes se diseñan y mecanizan meticulosamente para lograr tolerancias extremadamente ajustadas (por ejemplo, +/- 0,02 mm), críticas para estructuras complejas de fibra de carbono que requieren un montaje preciso. |
| Optimizado para varios métodos de curación: | Diseñado para curado en autoclave, horno o prensa (incluida la HP RTM), garantizando una consolidación óptima de la resina, vacíos mínimos y propiedades mecánicas superiores. |
| CTE combinado (coeficiente de expansión térmica): | Los moldes están diseñados con materiales (por ejemplo, Invar, aluminio o el propio compuesto de fibra de carbono) que coinciden con precisión con el CTE de la fibra de carbono,minimizar la distorsión y la tensión residual durante el ciclo de curado. |
| Integridad superior en el vacío: | Garantiza un flujo de resina adecuado, una impregnación completa y piezas libres de defectos (reducción de vacío), esenciales para componentes de fibra de carbono de alto rendimiento. |
| Superficie de acabado impecable: | Los moldes proporcionan una excelente replicación superficial, a menudo logrando superficies de clase A para necesidades estéticas o aerodinámicas, lo que reduce la necesidad de post-finalización. |
| Parte compleja y capacidad a gran escala: | Experiencia en el diseño y fabricación de moldes para geometrías complejas, características integradas y componentes de fibra de carbono muy grandes. |
| Tipo de moho: | Molde de compresión, molde de autoclave, molde RTM (para fibra de carbono), molde de embalaje al vacío |
| Material aplicable: | Prepregados de fibra de carbono (varios sistemas de resina), fibra de carbono seca, trenzas/tejidos de fibra de carbono |
| Material del moho: | Invar, aluminio, acero para herramientas de alta calidad (por ejemplo, H13, 1.2343), compuestos de fibra de carbono (para herramientas) |
| Temperatura de funcionamiento: | Hasta 250 °C / 482 °F |
| Presión de funcionamiento (autoclave/prensa): | Hasta 10 bar (autoclave), 1000T (presión) |
| CTE coincidencia: | +/- 0,5 ppm/°C |
| Integridad en el vacío: | Velocidad de filtración < 0,01 bar/h |
| Tolerancia de precisión: | +/- 0,02 mm en las dimensiones críticas |
| El acabado de la superficie: | Polvo espejo, alto brillo, mate o con texturas específicas |
UTrust Mould es un experto líder en soluciones avanzadas de moldes de fibra de carbono, aprovechando los centros de mecanizado de 5 ejes de gran pórtico de última generación y la experiencia especializada en gestión de CTE,integridad del vacío, y resistencia a altas temperaturas para aplicaciones críticas en el sector aeroespacial, automovilístico y de alto rendimiento.Nuestro compromiso con una precisión y calidad sin precedentes asegura que sus proyectos de fibra de carbono logren resultados óptimos.
