SMC BMC Molde de compresión de automóviles de amortiguador de barra molde P20 molde de acero

SMC BMC Compresión de automóviles Parachoques delanteros Molde de fabricación de piezas de automóviles

 


Tiempo de ciclo corto (2-4 minutos) y vida útil de más de 500.000 moldes, adecuados para la producción en serie.

El material SMC tiene una alta estabilidad dimensional, y con el uso de moldes de precisión, produce altamente estable
y dimensiones predecibles de las piezas, y luego puede producir componentes con tolerancias estrictas.

Grado automotriz Una superficie que soporte el acabado final se puede lograr utilizando moldes de precisión que pueden ser
pulido hasta el acabado espejo.

Los materiales de chapa SMC pueden obtener una amplia gama de propiedades materiales por el contenido de fibra variable, materiales de llenado,
Los materiales pueden ser optimizados para peso, resistencia, resistencia al medio ambiente, economía,
y muchas otras propiedades.


La superficie vulnerable del producto se apaga para que su dureza superficial sea > 55 HRC.
Acero, podemos extender la vida útil del molde por 30.000 a 50.000 moldes

Nuestro proveedor preferido a largo plazo de piezas estándar, y formular estrictos estándares de prueba.
las piezas aseguran que el molde sea más duradero y evitan fallos menores que afecten la producción normal del molde,
que pueden reducir eficazmente el coste del mantenimiento posterior.


La columna de soporte evita eficazmente la deformación elástica de la matriz inferior, y coopera con el
En la producción por lotes, la matriz se encuentra en un estable
estado


La columna de soporte del cilindro de aceite, esta estructura hace que el cilindro de aceite en un estado estático durante el trabajo, y
Además, la red a prueba de polvo no se puede utilizar para la fabricación de aceite.
No sólo protege contra el polvo, sino que también se da cuenta del papel de la prueba de polvo.

Después de años de experiencia acumulada y miles de verificación de moldes, tenemos un circuito de aceite muy estricto
las normas de diseño, teniendo en cuenta el rango de radiación térmica de cada tubería de aceite, podemos lograr más uniforme
y el calentamiento rápido del molde, de modo que el molde tenga una mayor eficiencia y un menor consumo de energía.

El molde se procesa mediante mecanizado de alta velocidad durante todo el proceso:
1El producto tiene una alta precisión dimensional y detalles claros.
2El producto tiene un borde intermitente uniforme, un grosor controlable, un desbordamiento suave y, al mismo tiempo,
la presión de salida de la prensa actúa sobre el producto en la medida máxima, de modo que el producto es más
Esto requiere que el molde tenga una alta precisión de procesamiento.

1Es más sencillo poner materiales SMC en el molde, y el molde persigue un modo de funcionamiento como un tonto, y
Los trabajadores pueden trabajar después de una simple formación
2. bordes de productos que parpadean uniformemente, fácil de quitar

• En primer lugar, el molde es una herramienta de producción y la garantía de la producción en masa, lo que determina que
• El molde no sólo debe ser utilizable, sino también fácil de usar, y más duradero.

• El moldeado de productos de FRP no es inteligente desde el equipo de producción hasta el molde y la tecnología de procesamiento,
• En la actualidad, la industria de la producción de productos químicos es una de las que más se dedica a la fabricación de productos químicos.
• La mayoría de estos procesos son indirectos, como la tasa de rendimiento, la eficiencia, el consumo de energía, la mano de obra, el mantenimiento.
• Los costos son un dinero doloroso gastado en el proceso de producción en masa.
• y resueltas por las fábricas de moldes, y también son los lugares que pueden reflejar mejor el valor de los moldes.
• Los moldes harán que los productos sean más competitivos y crearán un mayor valor para los clientes.

• Por último, el primer criterio del desarrollo del molde es satisfacer las necesidades de los clientes.
• para mejorar el rendimiento de los costos de los moldes, con la esperanza de hacer bien cada proyecto y servir bien a cada cliente.

Proporcionar análisis mecánico y de estructura del producto, análisis del flujo de moldeo, proceso de moldeo, herramientas de apoyo
y la integración de las soluciones de producción de productos.

Proceso de control de calidad,incluido el control de calidad del proceso de producción de moldes, aceptación de montaje, aceptación de ensayos de moldes,
control de la aceptación de la entrega de cada enlace.

Las fuertes capacidades de procesamiento y el control del proyecto aseguran la velocidad de entrega.

La calidad como premisa, un estricto control de los costes, para ofrecer a los clientes precios competitivos.

Más de 20 años de experiencia en la industria del molde y en el campo del moldeado compuesto.

Proporcionar desde el diseño del molde, la fabricación, hasta la producción en serie el uso del ciclo completo de servicios técnicos.